Sporadycznie moderowany presell

Produkcja blach

Produkcja hutnicza blach elektrotechnicznych i normalnego miękkiego żelaza następuje w sposób zwykły w otwartych piecach paleniskowych, np. Siemensa-Martina. Jako środki odtleniające i neutralizujące dodawane są Mn, Si i Al. W przypadku materiałów wysokowartościowych stosuje się topienie w elektrycznych piecach łukowych z wsadem maksymalnym ok. 50 t lub w piecach indukcyjnych. Wytwarzane w ten sposób żelazo, znane pod nazwą żelaza armco, charakteryzuje się bardzo wysokim stopniem czystości. Ogólny udział zanieczyszczeń w żelazie armco wynosi ok. 0,1%. Na marginesie - wpisując w wyszukiwarce blachy Gdańsk, zobaczymy, iż omawiane tutaj blachy można kupić w trójmiejskich hurtowniach bez trudu, chociaż nie ma w pobliżu hut.
Stopy wlewane są do kokili, z których uzyskuje się kęsy w kształcie odpowiednim do dalszej obróbki. W przypadku stopów nieobrabialnych stosowanych do budowy magnesów trwałych wlewa się je w formy piaskowe, przy .czym trzeba wykazać się dużym doświadczeniem, aby nie dopuścić do zwiększenia się wysokich naprężeń wewnętrznych, aż do wystąpienia pęknięć. Od niedawna wprowadzono odlewanie w formach łupinowych, które dopuszczają zasadniczo mniejsze tolerancje odlewnicze i oprócz tego umożliwiają właściwe odprowadzenie ciepła. Odlane kęsy, często o ciężarze kilku ton, są zwykle walcowane bezpośrednio, z pominięciem międzyoperacyjnego ogrzewania, przy temperaturze większej od 750°C na grubość mniejszą od 10 mm. W czasie walcowania na gorąco następuje bezpośrednia re¬krystalizacja, a więc tworzenie się nowych ziaren produktu walcowanego podczas procesu walcowania. Przez zabieg ten uzyskuje się z jednej strony efekty ekonomiczne — duży ubytek grubości w czasie jednego przewalcowania przy stosunkowo małym nacisku walców, a z drugiej strony — końcowy produkt jest jednocześnie praktycznie biorąc wolny od naprężeń. ,W przypadku trudności manipulowania pojedynczym arkuszem materiału w wysokiej temperaturze arkusze układa się w pakiet i przewalcowuje na wymiar końcowy. Materiał magnetyczny w postaci taśmy jest obrabiany inaczej, np, do grubości 2,5 mm walcowany jest na gorąco, a następnie przez różne stopnie walcowania na zimno i wyżarzania międzyoperacyjnego przy temperaturze 800°C do 1000°C, aż osiągnie się grubość żądaną.

Continue reading Produkcja blach…